酸銅鍍液的故障及處理參考

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酸銅鍍液的故障及處理參考

發(fā)布時間：2018.02.06 新聞來源：瀏覽次數(shù)：

酸銅鍍液的故障及處理參考:

故障現(xiàn)象	可能原因	糾正辦法
結(jié)合力不好	1．前處理不良 2．預鍍層太薄 3．導電接觸不良 4．鍍液中硫酪銅含量太低	1．加強前處理 2．加厚預鍍層 3．檢查并糾正 4．分析補充到配方規(guī)定范圍內(nèi)
鍍層光亮度不足	1．光亮劑劑不足 2．CI—偏高或不足 3．鍍液溫度高 4．硫酸含量偏高或硫酸銅偏低 5．鍍液有雜質(zhì)污染 6．陽極面積不夠	1．用霍爾槽試樣，適當補加 2．化驗調(diào)整，偏高可用硫酸銀或氧化亞銅處理 3．降溫 4．分析調(diào)整 5．對癥處理 6．補加陽極
低DK處光亮度不足	1．光亮劑不足 2．鍍液溫度偏高 3．DK不夠大 4．鍍液中有銅粉或一價銅 5．鍍液有雜質(zhì)污染	1．適當補加 2．降溫 3．加大DK 4．檢查陽極，加雙氧水 5．對癥處理
	1．光亮劑過量	1．分析處理
鍍層粗糙有針孔	1．前處理不良 2．鍍液中有銅粉或一價銅 3．CI—不足 4．镕液內(nèi)有雜質(zhì)樂勢	1．加強前處理 2．加雙氧水 3．加計算量鹽酸 4．對癥處理
條紋鍍層	1．CI—偏低 2．光亮劑過量	1．加計算量鹽酸 2．調(diào)整之
鍍層邊緣有毛刺或燒焦	1．鍍液溫度偏低 2．硫酸銅濃度偏低 3．DK過大	1．適當升溫 2．適量補充 3．適當降低DK
	1．潤濕劑過量或不足 2．310B不足	1．霍爾槽小試調(diào)整 2．補充
	前處理不良	加強前處理
整平性不良	1．CI—偏低 2．硫酸含量偏高 3．鍍液有雜質(zhì)污染	1．加入計算量鹽酸 2．調(diào)整 3．對癥處理
	1．鐵雜質(zhì)過量，此時陽極上往往有藍色結(jié)晶析出	1．更換部分或全

酸銅鍍液的故障及處理參考，由江蘇夢得新材料科技有限公司于2018.02.06整理發(fā)布。
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